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表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司充分利用当今世界前沿的先进技术和经营管理理念,结合了中国当代 玻璃喷砂加工、制造技术的工业水平,j i力营造积j i、上进、团结、拼搏、全员学习、优胜劣汰''的特色企业文化氛围,倾力构筑高效的巅峰团队,使企业实现了超常规、跳跃式的发展。


解读液体喷砂机与传统干喷砂方法的区别
液体喷砂机与传统干喷砂方法有所不同,液体喷砂机将磨料置于水中,用磨液泵和压缩空气通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件表面,达到对零件表面清理和光饰的效果.液体喷砂机喷砂工效高,磨料消耗少,能达到提高工件表面的光洁度和表面强度的目的.液体喷砂机由于采用湿式密封作业,磨液磨料采用自来水和自然砂(丸),又是循环工作,所以工作时不产生粉尘,不排放有毒废水,不会对环境的污染产生,设备的安装方便简单,不需要单独的工作间.
箱式液体喷砂机,在对机械零部件进行喷砂后,可以使机械零部件的表面在原来的基础上提高0.5~2.0级光洁度,如果采用不同的丸料也可使机械零部件达到光亮或亚光的效果.液体喷砂是物体表面抛光、鲁甸同城光饰理想的方法之一.
液体喷砂机能完成清理不锈钢焊接件、鲁甸同城热处理件、鲁甸同城冲压件及机械加工件的粗糙表面、鲁甸同城去残盐和毛刺、鲁甸同城用于喷涂、鲁甸同城电镀前的预处理工序;
液体喷砂机还作用喷玻璃丸、鲁甸强化光饰零件表面;
液体喷砂机适用于中、鲁甸中零件单件小批量生产、鲁甸高质高效;
液体喷砂机适合表带厂、鲁甸眼镜厂、鲁甸首饰厂、鲁甸电子厂等.
液体喷砂机采用虹吸式喷砂,利用压缩在喷砂内高速流动形成负压产生引射作用,将磨料槽内的磨料液通过胶管吸放喷砂枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速喷砂射到工件表面,达到喷砂加工.



喷砂工艺
一、鲁甸本地功能或用途
1 .工件表面的清理
2 .工件表面涂覆前的预处理
3 .改变工件的物理机械性能
4 .工件表面的光饰加工
二、鲁甸本地获得表面结果的三要素
*压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
*磨料的类型(S)、鲁甸本地浓度
*喷*的距离(H)、鲁甸本地角度(?)
*喷喷射时间(T)
1.压力大小的调节对表面结果的影响
在S、鲁甸本地H 、鲁甸本地?三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑。
2.喷*的距离、鲁甸本地角度的变化对表面结果的影响
在P、鲁甸本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷*距工件一般为 50-150mm,喷*距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。
3.磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状一般分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉)刚玉、鲁甸本地棕刚玉)为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、鲁甸本地H 、鲁甸本地三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、鲁甸本地H 、鲁甸附近?值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑。
喷砂获得表面结果的感性认识,需要在实践中不断积累,特别要亲自动手操作、鲁甸附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段(仅供参考)
工件材质 喷砂目的工艺要求
磨料种类
可采用的喷砂机类型(干、鲁甸附近液体)
不锈钢
表面去污、鲁甸附近除焊渣及亚光效果
玻璃珠、鲁甸附近金刚砂
干、鲁甸附近液体
钢、鲁甸附近铁质工件
去锈、鲁甸附近除污、鲁甸附近除氧化皮
增大镀层、鲁甸附近涂层附着力 金刚砂
干、鲁甸附近液体加防锈剂
铝质工件
去氧化皮,表面强化、鲁甸附近光饰作用
玻璃珠金刚砂
干、鲁甸附近液体
铜质工件
去氧化皮亚光效果
玻璃珠
干、鲁甸附近液体
玻璃制品水晶
磨砂、鲁甸附近刻图案
金刚砂
干、鲁甸附近液体
塑胶制品
(硬木制品) 亚光效果
金刚砂
干、鲁甸附近液体


道远喷砂机:喷砂的应用范围
喷砂应用范围
1.预处理:电镀、鲁甸喷漆、鲁甸喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理,表面 清洁,同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。
2.清理:铸造件、鲁甸冲压件、鲁甸本地焊接件、鲁甸本地热处理件等金属工件去氧化皮、鲁甸本地残渣、鲁甸本地污垢;非金属制品表面清理,陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。
3.旧件翻新:汽车、鲁甸本地摩托车、鲁甸本地机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力,延长使用寿命。
4.、鲁甸本地光饰:所有金属制品及非金属制品(塑胶、鲁甸本地水晶、鲁甸本地玻璃等)表面痕迹消除,亚光雾面处理,使产品表面提升档次。
5.模具处理:模具表面氩光雾面处理,图文制作,以及模具清理,不伤及模具表面,保证模具精度。
6.毛刺处理:机加工零件微小毛刺去除,注塑零件溢胶毛边消除。
7.不良品返工:产品不良覆盖层去除,表面不良着色及印字的去除。
8.强化:增加金属件表面硬度,消除应力,如飞机叶片、鲁甸本地弹簧、鲁甸本地机加工刀具及武器等表面处理。
9.刻蚀防滑加工:金属制品、鲁甸本地非金属制品表面刻蚀图案、鲁甸本地文字及防滑处理,如:大理石、鲁甸本地手柄防滑、鲁甸本地印章、鲁甸本地石碑刻字等。
10.牛仔服处理:牛仔服磨砂、鲁甸本地发白及猫须效果达成。


